催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因凈化率高，燃燒溫度低，燃燒不會產(chǎn)生明火，不會有二次污染物的產(chǎn)生，安全、節(jié)能而且環(huán)保等一系列特點，在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)成熟，并且有很好的發(fā)展前景，得到了市場用戶的一致好評。而催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵的一部分，催化劑的合成技術(shù)和使用規(guī)則就顯得比較重要。

1.催化燃燒的原理

催化燃燒反應(yīng)原理是在較低溫度下，有機廢氣在催化劑的作用下完全氧化分解，從而達到凈化氣體的目的。催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒的過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)物的活化能，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，釋放出大量熱量，同時被氧化分解為二氧化碳和水蒸氣。

2.什么是低溫催化劑

使用低溫催化劑后原本只有在較高溫度下才能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)在可以在相對較低的溫度下進行——低溫反應(yīng)催化劑。催化劑的作用降低了反應(yīng)物的活化能。

3.VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

因為是低溫催化反應(yīng)，所以既減少能耗又不會因為有明火燃燒而產(chǎn)生氮氧化物。

4.納米級催化劑的優(yōu)勢以及催化劑中貴金屬含量是越高越好嗎？ 

催化劑中貴金屬體積只有在幾納米且高度分散的情況下才能與有機物更好的接觸，如果強行提高催化劑中貴金屬的含量與密度，那么貴金屬小顆粒在沒接觸到有機物之前就會先自己碰撞且聚合在一起，形成比較大的顆粒，這樣就只能大顆粒的表面與有機物接觸，被擠在里面的那些貴金屬顆粒就白白浪費了，且還不能有效的提高催化反應(yīng)的效率！

5.什么是起燃溫度？

打個比方，如果說催化燃燒起燃溫度是200℃，那么在200℃之前，催化床的溫度是根據(jù)電爐的調(diào)節(jié)溫度變化的（不考慮溫差傳遞換熱保溫等因素），電爐調(diào)節(jié)溫度到60℃，那么催化床的溫度也會在60℃左右。一旦電爐調(diào)節(jié)到起燃溫度200℃，那么催化燃燒內(nèi)部會快速產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，催化床瞬間飆升到350℃，而此時電爐的溫度還保持在200℃。這也是使用低溫催化劑減少能耗的原因。

6.不做預(yù)處理，直接用催化燃燒處理煙氣中的有機廢氣可以嗎？

不可以！！！先不說有些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑永久失去活性，單單是煙氣中包含的顆粒物、油性粉塵、油漆漆霧、水蒸氣等，這些進入催化床都會覆蓋催化劑表面活性點位燒結(jié)后使催化劑失去活性。所以一定要做好預(yù)處理，避免這些進入催化燃燒！

7.催化劑中毒（失去活性）說明

有一些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒，例如含磷，硫，鉛，汞，砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將會導(dǎo)致催化劑的永久性失活，無法恢復(fù)活性。

8.催化劑積碳的處理方法

可以將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時左右，可以除去或除去部分的積碳。